动态热机械分析仪的原理及构成
点击次数：3798 更新时间：2019-12-25
动态热机械分析仪是测量样品在周期振动应力下，随温度或频率变化而变化的力学性能和粘弹性能的技术。DMA/SDTA861e同时直接测量样品的应力和应变，从而得到准确的模量;力范围宽，大至40N;频率范围宽，高至1000Hz。可在仪器外(譬如实验桌上)准备和预装样品。特别是剪切模式，能测量试样从软状态(譬如环氧树脂固化前的液态)直至硬状态(譬如很高固化度时)。DMA/SDTA861e在对样品进行DMA测量的同时还测量差热变化(称为同步差热即SDTA)，通过SDTA可用纯金属标样的熔点准确校准温度。
动态热机械分析仪构成：
动态热机械分析仪主要由机架、压头、加荷装置、加热装置、致冷装置、形变测量装置、记录装置、温度程序控制装置等组成。
1、机架：刚形结构，在测试温度范围内轴线方向不发生变形。
2、压头：直径4.0mm,长度10mm
3、加荷装置：可通过压杆、压头对试样施加压强0.4MPa
4、加热装置：为程序控制系统,控温速率1.2℃/min,控温精度0.5℃
5、致冷装置：低温度-150℃、
6、形变测量装置：探头每位移1um输出1uV电信号
动态热机械分析仪工作原理：
TMA技术用于测量固体(包括园片、薄膜、粒状、纤维)液体和凝胶在力作用下的形变性能常用的负荷方式有压缩、针入、拉伸、弯曲等
探头由固定在其上面的悬臂梁和螺旋弹簧支撑，通过加马力马达对试样施加载荷。当试样长度(即试样管和探头的相对位置)发生变化时，差动变压器检测到此变化，则连同温度、应力和应变数据，由TMA中央处理机收集后送到TMA工作站进行数据分析。